JR Serisi Helisel Dişli Redüktör Üretici

Doğru JR serisi sarmal dişli azaltıcısı nasıl seçilir?

Doğru seçmek JR Serisi Helisel Dişli Redüktör Performans ve uygunluğu sağlamak için çeşitli faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. İşte bazı önemli adımlar ve hususlar:

1. Uygulama gereksinimlerini belirleyin
Yük Türü: Uygulamanızın sabit yük, şok yükü veya döngüsel yük olup olmadığını belirleyin.
Çalışma Ortamı: Çalışma ortamının sıcaklık, nem, toz ve diğer kirletici maddelerini düşünün, bu da redüktör seçimini etkileyebilir.

2. Tork ve hızı hesaplayın
Giriş hızı: Motorun giriş hızını, genellikle RPM'de (dakikada devrimler) belirleyin.
Gerekli çıkış torku: Redüktör seçimini doğrudan etkileyecek uygulama gereksinimlerine göre gerekli çıkış torkunu hesaplayın.

3. Azaltma oranını seçin
Azaltma oranı: Seçilen redüktörün gerekli hız azaltmayı sağlayabilmesini sağlamak için gerekli çıkış hızına ve giriş hızına göre azaltma oranını hesaplayın.
Verimlilik: Farklı indirgeme oranları verimliliği etkileyecek ve seçilirken verimlilik ve indirgeme oranı arasındaki denge dikkate alınmalıdır.

4 Boyut ve kurulum alanını kontrol edin
Fiziksel Boyut: Seçilen redüktörün ekipmanın boşluk gereksinimlerine uyduğundan emin olmak için mevcut kurulum alanını ölçün.
Kurulum yöntemi: Gerçek ihtiyaçlara göre uygun kurulum yöntemini (taban kurulumu, flanş kurulumu vb.) Seçin.

5. Yük özelliklerini düşünün
Başlangıç ​​ve Frenleme Koşulları: Ekipmanın başlangıç ​​ve fren yöntemlerini düşünün ve bu koşullara dayanabilecek bir redüktör seçin.
Kullanım Sıklığı: Çalışma yoğunluğunu ve dayanıklılık gereksinimlerini belirlemek için redüktörün kullanım sıklığını değerlendirin.

6. Yağlama yöntemini belirleyin
Yağlama yöntemi: Redüktörün normal çalışmasını ve ömrünü sağlamak için uygun yağlama yöntemini (yağ yağlama, gres yağlama gibi) seçin.

JR serisi sarmal dişli redüktörünün ortak hataları nelerdir?

JR serisi sarmal dişli redüktör, kullanım sırasında bazı yaygın hatalarla karşılaşabilir. Bu hataları ve nedenlerini anlamak, bakım ve onarım için zamanında önlemler almamıza yardımcı olabilir. İşte bazı yaygın hatalar ve olası nedenleri:

1. Aşırı gürültü
Sebep:
Kötü dişli meshing: Yanlış montaj veya yanlış şaft hizalamasından kaynaklanabilir.
Kötü yağlama: Yetersiz yağlayıcı veya düşük kaliteli yağlayıcı sürtünmeyi artırabilir ve bu da gürültüye neden olabilir.
Dişli aşınması: Viteslere aşınma veya hasar zayıf ağlamaya neden olabilir ve anormal gürültü üretebilir.

2. Aşırı ısınma
Sebep:
Yetersiz yağlama: Uygun yağlayıcı veya kirli yağlayıcı eksikliği, sürtünme ve aşırı ısınmaya neden olacaktır.
Aşırı yükleme çalışması: Ekipman nominal yükünün ötesinde çalışır ve redüktörün ısısını artırır.
Kötü ısı dağılması: Redüktörün montaj yeri zayıf havalandırılır ve ısı yayılması zayıftır.

3. Çıkış mili dönmez
Sebep:
Motor arızası: Motorun kendisiyle ilgili bir sorun vardır, bu da giriş dönüşü sağlayamamasına neden olur.
Dişli Sıkışması: Dahili dişliler, aşınma veya sıkışmış yabancı madde nedeniyle düzgün çalışmayabilir.
Şanzıman Bileşeni Breakaj: Bağlantı veya diğer bağlantı parçaları bozulursa, çıkış mili dönemez.

4. Anormal titreşim
Sebep:
Uygun olmayan şaft hizalaması: Redüktör ve motorun şaftları hizalanmazsa, titreşim meydana gelebilir.
Dengesiz Yük: Düzensiz yük dağılımı, çalışma sırasında azaltıcının titreşmesine neden olabilir.
Dişli aşınması: Düzensiz dişli aşınması da titreşime neden olabilir.

5. Yağ sızıntısı
Sebep:
Hasarlı conta: Yaşlanma veya redüktör contasına verilen hasar, yağ sızıntısının yağlanmasına neden olabilir.
Uygun olmayan kurulum: Kurulum sırasında özelliklerin izlenmemesi zayıf sızdırmazlığa yol açar.
Aşırı yağlama yağ basıncı: Aşırı iç basınç yağ keçesi başarısızlığına neden olabilir.

6. Yetersiz güç
Sebep:
Yük nominal değeri aşar: azaltıcının nominal gücü kullanım sırasında aşılır ve bu da performans bozulmasına neden olur.
Dişli aşınması: Viteslere aşınma veya hasar çıkış torkunu azaltacaktır.
Uygunsuz Seçim: Seçilen redüktör gerçek yük için uygun değildir, bu da gerekli gücü sağlayamamaya neden olur.

7. Sık aşırı yük korumasının takılması
Sebepler:
Anormal yük: Ekipman yükü çok büyüktür ve redüktörün yük kapasitesini aşar.
Kötü dişli meshing: Yanlış dişli boşluğu sürtünmeyi arttırır.
Motor arızası: Motorun kendisiyle ilgili sorunlar, başlamada yetersiz güce veya zorluğa yol açar.

Bakım Önerileri
Yukarıdaki ortak hatalar için, aşağıdaki bakım önlemlerinin alınması önerilir:
İyi yağlamayı korumak için yağlama yağı düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.
Doğru kurulum sağlamak için dişli meshingini düzenli olarak kontrol edin.
Çalışma sıcaklığını ve gürültüsünü izleyin ve zaman içinde anormalliklerle uğraşın.
Redüktörün iyi çalışır durumda çalıştığından emin olmak için düzenli bakım ve bakım yapın. .